Опыт каждого инженера компании - 15-20 лет. Навыки, отточенные практикой и успешно реализованными проектами в различных секторах промышленности - от выпуска классической молочной продукции до производства биополимерных добавок

НАШ ОПЫТ ДЛЯ ВАШЕЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ

Опыт каждого инженера компании - 15-20 лет. Навыки, отточенные практикой и успешно реализованными проектами в различных секторах промышленности - от выпуска классической молочной продукции до производства биополимерных добавок

НАШ ОПЫТ
ДЛЯ ВАШЕЙ
ЭФФЕКТИВНОСТИ

создаем эффективные заводы

преимущества

Все заказчики продолжают работать и развиваться с BASSON, потому что:
Мы - команда профессионалов-практиков
Мы постоянно учимся и обучаем
Мы продаем не железо, а эффективные решения для того чтобы бизнес достиг своих целей
Мы проектируем и запускаем новые и модернизированные предприятия
Мы погружены в проблемы заказчика
Мы оптимизируем и снижаем издержки
Мы доводим результат до желаемого и не оставляем вас один на один с проблемой

вопросы & ответы

Получим ли мы качественный продукт с тем оборудованием которое поставим на завод?
Да, в случае если это будет индивидуальное решение, разработанное под ваши цели, задачи и с учетом ваших возможностей. Обучение и мотивация персонала дают максимальный результат вкупе с реализацией технологического проекта.
Может ли оборудование быть бюджетным и производить качественный продукт?
Может. Это доказано нашим опытом работы в производстве и многолетним сотрудничеством с заводами по всей стране. При грамотном инжиниринге и тщательном анализе конкретного предприятия, мы получаем производство, способное обеспечивать маржу владельцу и доступный продукт потребителю. Бюджетное оборудование на ряде предприятий благодаря нашим решениям, работает уже более десяти лет.
Как повысить микробиологическое качество продукта?
Обеспечивая полный контроль реализации проекта по производству, своевременно осуществляя модернизацию производства. Автоматизация производства является залогом обеспечения качества производимого ассортимента, однако не стоит забывать и о мотивации персонала, стабильной работе с людьми. Одно идет из другого и повышая качество продукта, вы работаете с лояльностью потребителя, увеличиваются продажи, растет доход предприятия.
Как увеличить производительность действующей линии?
Необходимо провести анализ производства, целей, оценить опыт эксплуатации и подготовить комплексное технологическое решение для линии. Зачастую руководители заводов сталкиваются с тем. что им приходится постоянно администрировать производство, организационная структура площадки может быть чересчур громоздкой. После проведения анализа, мы формируем оптимальные решения для эффективной модернизации действующих линий по выпуску пищевой продукции или предлагаем внедрить новую систему управления.
За счет чего я могу повысить эффективность завода без ущерба качеству?
Систематизация и оптимизация техобслуживания оборудования, снижение производственных потерь сырья, упаковки, готового продукта - все это повышает эффективность и как следствие маржу предприятия. Формирование пакета решений позволяет также избежать потерь энергоресурсов на единицу продукции, сократить время вспомогательных операций до минимума. При этом необходимо провести полный анализ площадки.
Сколько стоит модернизировать пищевое предприятие?
Ценовое решение всегда индивидуальное - только это залог достижения максимальной эффективности предприятия. По нашему опыту - постоянно развивающиеся и модернизируются предприятия - самые стабильные на рынке. К слову, окупаемость вложений в модернизацию, в среднем за время нашей работы в зависимости от размера и стратегических планов предприятия составила от шести месяцев до трех лет.